【設計核心目標：在不鏽鋼禁地中，鍛造食品工藝的美學深度】

食品加工設備面臨極端高溫運作與高頻率的化學藥劑清洗的工作環境。為了符合嚴格的食品安全規範，永順利「多功能豆腐製造機」全機必須採用不鏽鋼材質。然而，不鏽鋼具備高加工硬度、無法噴漆上色等特性，往往導致設備外觀流於單調生硬。

形碩設計的任務，是在這些物理限制中尋找「差異化」。我們放棄傳統烤漆的色彩包裝，轉而從板金幾何結構與金屬光澤層次下手，將衛生的功能需求升華為品牌的美學資產，確保設備在符合食安規範的同時，展現出領先同業的高階科技質感。

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【視覺語彙演繹：不鏽鋼本色的工藝解構與材質層次計畫】

在不鏽鋼無法烤漆的限制下，形碩設計改以「光感」與「紋理」作為設計墨水。我們利用不鏽鋼髮絲紋的冷冽，搭配高透光壓克力與 LED 燈帶，在單一材質中創造出極致的對比張力。這不僅是視覺的優化，更是透過幾何摺面的精密計算，消弭了食品設備龐大體積帶來的壓迫感。

 

 

提案 A：科技通透的機械感官——異材質與結構透視

此提案大膽導入半透明美學，將機身下方的維修門由不鏽鋼改為高質感壓克力材質，透過壓克力的高反光特性提升設備精緻度，同時若隱若現展現內部精密的機械構造，傳達出強烈的0自動化與專業感。

 

識別強化與視覺亮點： LOGO 以精細印刷方式呈現在壓克力視窗上，結合品牌圖騰，轉化維修空間為視覺焦點。氣壓缸外罩增加裝飾點綴，打破單調大面積板金。

 

 

提案 B：動態流暢的品牌律動——連續摺面與企業色識別

強調「產線效率」的視覺表現。透過連續性的板金摺角風格營造出線條的流動感，並巧妙地在轉折處透出象徵永順利的「綠色特徵」，強化設備在食品展會中的品牌辨識度。

圖騰呼應與旗艦定義： 透過幾何切割透出三角形綠色塊體，與品牌 LOGO 形成強烈共鳴。

 於壓克力面板印刷型號與 LOGO，定義其作為高階機款的地位。

 

機動導航： 採用圓管懸臂式控制器，使操作面板可隨使用者位置左右移動，提升操作的人因自由度。

 

 

提案 C：層疊光影的建築美學——塊體堆疊與視覺輕量化

運用「層次感」解決不鏽鋼的沉重感。透過板件的前後堆疊設計，創造出深淺不同的陰影與立體感，搭配斜線條與燈光引導，營造出如精品電器般的「極速感」與「精準感」。

 

光學氛圍： 整合線條燈營造科技感，結合壓克力印刷 LOGO，打造出具備未來感的食品加工中心。

 

色彩計畫

因應食安規範捨棄噴塗工法，改以不同紋理向度的 SUS 304 不鏽鋼搭配厚壓克力營造光影層次，並於關鍵功能處局部點綴品牌綠，在原生金屬的純粹質感中精確演繹企業識別。

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【3D 實務工程轉化：衛生設計標準與不鏽鋼工藝的極致對位】

從草圖提案跨入 3D 工程驗證，我們選定以「材質層次感」與「功能整合」為核心。針對不鏽鋼無法烤漆的限制，形碩透過精密的板金結構設計，將複雜的電控與工具系統隱藏於俐落的幾何殼體內，確保設備在量產準備階段，已具備超越標準的衛生防護與操作便利性。

 

 

衛生維護與清潔工程

無縫平面化處理：飾板處採用板金內凹設計，使飾板與主體維持同一平面，並預留防水矽利康填補空間，徹底消除清潔死角與細菌滋生點。

 

深度清潔優化： 底部左右門板整合隱藏式把手與側掀門設計，確保作業員能輕易深入機身縫隙進行沖洗，維持食品生產的高潔淨度。

 

防水性能強化： 針對發光燈箱處進行灌膠防水工程處理，確保在長期水洗環境下電控元件的穩定性。

 

 

空間機能與模組整合

電氣箱一體化： 將電氣箱深度整併於外觀語彙中，下方視實際需求配置開門或「快拆門」結構，兼顧外觀美感與快速檢修需求。

 

空間利用優化： 外側板金開啟角度經過精確計算，確保維修時「不影響內部空間結構」，並將壓布工具移至中間內凹造型處掛置，大幅提升人機互動感。

 

品牌識別與耐用性強化

高精度標記工藝： LOGO 飾板採單片不鏽鋼板金製作，應用「雷射打標」或「蝕刻印刷入色」技術，解決傳統貼紙在高溫水洗下易脫落的問題。

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【專案後記：精煉不鏽鋼工藝，形塑食品科技的品牌溢價】

永順利即食豆腐機專案，完美體現了形碩設計「工業設計領航、板金工程落實」的核心價值。面對食品級不鏽鋼無法烤漆且加工難度高的挑戰，我們憑藉深厚的板金實務經驗，透過精密的幾何摺面與異材質整合，成功打破傳統設備的生硬感。

從內凹防積水設計到隱藏式工具收納，每一處細節都兼顧了衛生規範與極簡美學。形碩不只協助客戶解決量產工法的限制，更將專業的加工設備轉化為具備品牌溢價能力的「科技精品」。這場材質與工程的轉化，不僅為永順利在國際市場奠定了高階品牌地位，更證明了形碩在極端材質限制下，依然能創造出超越期待的設計深度。