【設計核心目標：熱能環境下的工藝美學與操作安全整合】

針對 100D 壓鑄機熔爐內部高溫與取出機空間干擾等技術挑戰，形碩設計的核心在於建立防護性、人因工程與造型的平衡。透過重新規劃板金與鷗翼式開門機構，有效緩解熔爐熱散失對電子組件的影響，並消除取出機護欄移除後的碰撞風險，將傳統厚重的工業機械重塑為具備高識別度的精密設備。

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【視覺語彙演繹：重型機械的動能重組與工業識別計畫】

色彩計畫沿用標準色藍與冷灰色系，奠定設備的穩定底蘊，並嵌入信鋐企業標準色之一的亮綠色作為造型的視覺引導。設計語彙強調「速度感」與「革新精神」，透過斜切面與貫穿式線條的應用，解決重型機台視覺冗贅的痛點，並結合家族化的飾板元素，在粗獷的加工環境中展現出屬於信鋐工業的工藝質感。

提案 A：動能革新

以力量感為主軸，保留家族機種的造型元素。使用大量斜角與貫穿機身的斜線條，展現信鋐企業的革新精神。

散熱設計：LOGO 飾板處巧妙應用「沖孔網版」工法，在強化品牌識別的同時，確保機身側邊具備極佳的散熱效能。

滑門設計：向左拉開滑門，同時視窗加大也方便操作者查看機內狀況。

提案 B：動能革新

以力量感為主軸，保留家族機種的造型元素。使用大量斜角與貫穿機身的斜線條，展現信鋐企業的革新精神。

標誌色視覺引導：在門把手與重要分件處鑲嵌亮綠色線條，讓操作中能直覺識別操作位置。

 

提案 C：肌肉感稜角線條

以更俐落的線條與具備肌肉感的風格為主軸，使用左右呼應的斜面構成機台主體，傳遞出強大的加工動力與精密感。

連貫的斜線亮綠色線條，勾勒出整機的斜切面造型。

 

色彩計畫

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【3D 實務工程轉化：從動能美學到重型設備量產的精鍊】

在客戶選定提案 A 後，進入 3D 設計階段。此階段的目標在於確保壓鑄機在高溫、高頻率運作環境下的結構穩定性，同時優化板金生產工法以因應量產需求。我們針對大型門蓋機構、視覺線條的延續性以及品牌識別的立體化進行整合，讓 100D 壓鑄機從視覺概念轉化為符合生產現場需求的工業設備。

製作合理性

我們也將草圖設計階段可能會影響實際製作的問題改善，例如大面積的壓克力須改為分件的方式製作。

操作滑門

上掀門設計

重新驗證上掀門的開啟高度與路徑，確保完全避開操控箱位置，提供作業人員更寬敞、順暢的操作動線。

馬達處散熱

利用 LOGO 處的沖孔網版設計以及側邊的散熱孔，將品牌標記與熔爐散熱功能結合，達成功能與美學的雙重目的。

將原有的吊點藏於門內，有效美化外觀。

電控箱設計

配合信鋐整體系列造型設計，電控箱的外型同樣以斜切面的的邊角造型勾勒外觀，達到了與其他機種高適配性的效果，同時也強化了企業的品牌形象。

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【專案後記：從模溫機到壓鑄機的品牌美學接軌】

本專案是繼先前合作設計模溫機後，形碩與信鋐工業再度攜手深化的成功案例。透過 3D 階段的精益求精，我們成功將「動能革新的視覺語彙，完美轉譯至 SH-100D 熱室鋅合金壓鑄機。

這段合作歷程代表了信鋐工業從單機設計邁向「家族化視覺系統」的里程碑，不僅確保了系列機種在國際展會中的高辨識度，更以硬核的板金工程實力，定義了重型加工設備兼具速度感與信賴感的新基準。